污水流量表在測量有附著沉淀物的流體時，電*表面將受污染，常常引起零點(diǎn)變動，如若要對其進(jìn)行定量分析是比較困難，但可以說，電*直徑越小，所受的影響越少，在使用中，應(yīng)注意電*的清污，以防止附著。在襯里上附著沉淀物時產(chǎn)生的誤差Δε，如果附著的厚度是一樣，則可根據(jù):Δε=1-2/[1+(Kω/Kf)+(1- Kω/Kf )×(1-2t/D)2]進(jìn)行計算，式中Kω、Kf分別為附著物和測量流體的電導(dǎo)率，附著物厚度為t，直徑為D。若式中，Kω和Kf相等，則無誤差，附著物的電導(dǎo)率較低時，上式也成立，但因?yàn)闀黾与?的輸出阻抗，因此受到限制，如絕緣性沉淀物浸在流體中就是這種情況。相反，如附著金屬粉末等，因高電導(dǎo)率的附著層，使感應(yīng)電勢短路，使電*輸出偏低，造成負(fù)偏差。在測量具有沉淀附著物的流體時，除了選擇如玻璃或聚四氯乙烯等難以附著沉淀的襯里外，還應(yīng)增其流速。如果在流體中均勻地含有氣泡，則測量的是包括氣泡的體積流量，并且使所測流量值不穩(wěn)定，而引入誤差。在選用流量計特別是電磁流量計時，應(yīng)考慮今后對傳感器的電*及襯里的維護(hù)問題。

污水流量表的主要優(yōu)點(diǎn)
1）電磁流量計的傳感器結(jié)構(gòu)簡單，測量管內(nèi)沒有可動部件，也沒有任何阻礙流體流動的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失，是流量計中運(yùn)行能耗的流量儀表之一。
2）可測量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測量管內(nèi)部無阻礙流動部件，與被測流體接觸的只是測量管內(nèi)襯和電*，其材料可根據(jù)被測流體的性質(zhì)來選擇。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯，可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)；采用耐磨橡膠做內(nèi)襯，就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3）電磁流量計是一種體積流量測量儀表，在測量過程中，它不受被測介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導(dǎo)率（在一定范圍）的影響。因此，電磁流量計只需經(jīng)水標(biāo)定后，就可心用來測量其它導(dǎo)電性液體的流量。
4）電磁流量計的輸出只與被測介質(zhì)的平均流速成正比，而與對稱分布下的流動狀態(tài)（層流或湍流）無關(guān)。所以電磁流量計的量程范圍*寬，其測量范圍度可達(dá)100：1，有的甚至達(dá)1000：1的可運(yùn)行流量范圍。
5）無機(jī)械慣性，反應(yīng)靈敏，可以測量瞬時脈動流量，也可測量正反兩個方向的流量。
6）工業(yè)用電磁流量計的口徑范圍*寬，從幾個毫米一直到幾米，而且國內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備為流量計的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
電磁流量計目前仍然存在的主要不足如下。
1）不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2）不能用來測量電導(dǎo)率很低的液體介質(zhì)，如對石油制品或有機(jī)溶劑等介質(zhì)，目前 流量計 還無能為力3）普通工業(yè)用電磁流量計由于測量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測量高溫介質(zhì)；如未經(jīng)特殊處理，也不能用于低溫介質(zhì)的測量，以防止測量管外結(jié)露（結(jié)霜）破壞絕緣。
4）電磁流量計易受外界電磁干擾的影響。
 
污水流量表轉(zhuǎn)換器功能特點(diǎn)
供電電源：85V--250VAC / 16V--36VDC；
儀表顯示：高清晰度背光LCD顯示（126 x 48 點(diǎn)陣），可同時顯示瞬時、累積流量等信息與相關(guān)單位，中文/英文菜單支持
通訊接口：具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出
抗干擾：內(nèi)置完善的抗干擾多級保護(hù)電路全數(shù)字量處理，抗干擾性能顯著，有效消除現(xiàn)場振動及工頻等干擾
數(shù)據(jù)儲存：具有完善的數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)功能，現(xiàn)場免維護(hù)
勵磁方式：激勵頻率標(biāo)配三種，1/10、1/16、1/25工頻（1/4、1/8、1/32可選），滿足更多測量需求    
操作方法：具有按鍵操作，磁鍵操作兩種功能。操作簡單快捷，易學(xué)易懂。紅外手持操作鍵盤，遠(yuǎn)距離非接觸操作
傳感器

測量原理	法拉-*電磁感應(yīng)定律
公稱通徑	DN10...2000（3/8…80"）
連接方式	法蘭連接
材 質(zhì)	襯里：天然橡膠、氯丁橡膠、聚氨脂橡膠、硅氟橡膠、PTFA、PFA
	電*：316L/哈氏B-4/哈氏C-2/鈦/鉭/鉑銥
	法蘭：碳鋼（標(biāo)準(zhǔn)）、不銹鋼（可選）
電*形式	二電*；三電*
測量介質(zhì)	電導(dǎo)率大于5μs/cm的液體（軟化水大于20μs/cm）
測量精度	±0.3％/±0.5％
重復(fù)性	±0.1%
介質(zhì)溫度	襯里不同能承受的溫度不一樣，詳見襯里選擇表
壓力等級	DN10～DN50：PN40； DN50～DN100：PN25； DN125～DN200：PN16； DN200～DN600：PN10；其它可特殊定做。
測量范圍	0.3～12m/s
流向方向	正向或反向
	傳感器上的箭頭為正向

 
污水流量表電*、接地環(huán)材料選擇

襯里材料應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性的溫度來選擇。聚四氟乙烯（PIEE）襯里具有優(yōu)良的耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕的性能，它也具有可靠的耐高溫性，高溫下不變形，不降色絕緣電阻的性能；它還具有不拈性，即不能和其他物質(zhì)相粘接、表面光滑。因此測量粘度大（如糖漿）或容易結(jié)疤的介質(zhì)（如氧化鋁）強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（如硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸等），溫度較高的介質(zhì)或定期用蒸汽部洗管道的場合及有衛(wèi)生要求的食品（如啤酒、牛奶、麥芽汁）均可選用四氟襯里。橡膠具有耐磨特點(diǎn)，廣泛用于測量水、工業(yè)用水、廢水、污水礦漿、泥漿、纖維漿等介質(zhì)。
 
污水流量表襯里材料選擇說明

 
污水流量表儀表選型
量程范圍確認(rèn)
一般電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，*低流速應(yīng)不小于0.2m/s，*高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電*的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電*上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h）D:管道內(nèi)徑V：流速（m/h）
防爆型流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的*大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。

 
污水流量表日常使用與維護(hù)
電磁流量計的使用并不復(fù)雜，一般只需作如下工作：
1、零點(diǎn)檢查—制造廠標(biāo)定時，零點(diǎn)已設(shè)定好，使用纖只需檢查，方法是關(guān)閉傳感器上/下游閥門，停止流動但介質(zhì)充滿傳感器，通電15分鐘，轉(zhuǎn)換器應(yīng)自動置零，如不然，則進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。
2、輸出信號*性試驗(yàn)—對單向流動測量的傳感器，應(yīng)使其安裝時上/下游方向符合傳感器殼體上的箭頭標(biāo)記。如果是可進(jìn)行雙向流動測量的傳感器，例如VUB,MT900型，則應(yīng)在滿足使用條件時通電，當(dāng)轉(zhuǎn)換器的信號顯示為+號時，*性正確。如果顯示為-號，移位著勵磁電纜接錯，應(yīng)將勵磁用二導(dǎo)線互換便可。此外，還應(yīng)檢查后位儀表的*限是否時正確。
3、滿標(biāo)度范圍設(shè)定-對于帶有輸出指示的可變量程型電磁流量計，在測量系統(tǒng)投入使用時，可據(jù)使用要求通過改變量程開關(guān)/電位器或量程波動開關(guān)來變量程，改變結(jié)果可在轉(zhuǎn)換器顯示面板的瞬時流量數(shù)字上顯示出來。其優(yōu)點(diǎn)為改變量程時并不影響測量精度。對于固體量程型的電磁流量計，*好送制造廠去改變量程。
上述工作之后，注意后位儀表輸入信號與電磁邏輯的輸出信號的一致性（0-10毫安或4-20毫安）。便可投入正常運(yùn)行了。
自診斷及故障處理
電磁流量計轉(zhuǎn)換器的印刷電路板采用表面焊接技術(shù)，對用戶而言，是不可維修的。因此，用戶不能打開轉(zhuǎn)換器殼體。智能化轉(zhuǎn)換器具有自診斷功能。除了電源和硬件電路故障外，一般應(yīng)用中出現(xiàn)的故障均能正確給出報警信息。這些信息在顯示器右上方提出“！”驚嘆號。在測量狀態(tài)下，通過下鍵翻頁，顯示出故障內(nèi)容如下：

電磁流量計儀表無顯示
a) 檢查電源是否接通；
b) 檢查電源保險絲是否完好；
c) 檢查供電電壓是否符合要求；
d) 檢查顯示器對比度調(diào)節(jié)是否能夠調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)是否合適；
e) 如果上述前3項(xiàng)a)、b)、c)都正常，*d)項(xiàng)顯示器對比度不能夠調(diào)節(jié)，請將轉(zhuǎn)換器交生產(chǎn)廠維修。
勵磁報警
a) 勵磁接線EX1和EX2是否開路；
b) 傳感器勵磁線圈總電阻是否小于規(guī)定阻值
c) 如果a、b兩項(xiàng)都正常，則轉(zhuǎn)換器有故障
空管報警
a) 測量流體是否充滿傳感器測量管;
b) 用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子SIG1、SIG2和SIGGND三點(diǎn)短路，此時如果“空管報警”提示撤消，說明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測流體電導(dǎo)率低或空管閥值及空管量程設(shè)置錯誤；
c) 檢查信號連線是否正確；
d) 檢查傳感器電*是否正常；
①、使流量為零，觀察顯示電導(dǎo)比應(yīng)小于100%
②、在有流量的情況下，分別測量端子SIG1和SIG2對SIGGND的電阻應(yīng)小于50KΩ（對介質(zhì)為水測量值。*好用指針萬用表測量，并可以看到測量過程有充放電現(xiàn)象）。
e) 用萬用表測量DS1和DS2之間的直流電壓應(yīng)小于1V，否則說明傳感器電*被污染，應(yīng)給予清洗。
上限報警
上限報警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈沖）都超限。將流量量程改大可以撤消上限報警。
下限報警
下限制報警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈沖）都超限。將流量量程改小可以撤消下限報警。
 
污水流量表的維護(hù)
在使用過程中，一般性維護(hù)工作主要巡檢：
1、按所在工作地區(qū)，查看工作電源電壓是否正確；
2、傳感器接地是否可靠或損壞；
3、介質(zhì)是否充滿傳感器，介質(zhì)中有否氣泡；
4、讀數(shù)正確否，測量值在測量范圍內(nèi)嗎？
5、端子接線松動否？
6、流量傳感器是否遭水浸泡？轉(zhuǎn)換器箱內(nèi)有無小動物爬進(jìn)造成電纜短路故障？詢查周期則視安裝環(huán)境條件而定。
 
污水流量表顯示轉(zhuǎn)換器
1、顯示：顯示屏：8位LCD帶背光液晶顯示
2、顯示內(nèi)容：正向累積、反向累積、總累積、
3、瞬時流量、流速、空管報警、勵磁報警
4、流速單位：L/h、L/m、L/s、
5、瞬時流量單位：m3/h、m3/m、m3/s
6、累積流量單位：m3、L
7、語言：中文或英文（其它語言可定制）
8、電源：電壓范圍：交流（85～250）VAC或直流（20～24）VDC或電池
9、模擬量輸出：0～10mA（負(fù)載0～1.5KΩ） 4～20mA（負(fù)載0～750KΩ）
10、數(shù)字頻率輸出：輸出范圍：1～5000HZ
11、電氣隔離：光電隔離，隔離電壓：>1000VDC
12、輸出驅(qū)動：場效應(yīng)管輸出，*高承受電壓36VDC，*大負(fù)載250mA
13、數(shù)字脈沖輸出：輸出脈沖當(dāng)量：0.001～1.000 m3/cp
14、輸出脈沖寬度：0.001～1.000 Ltr/cp
15、電氣隔離：光電隔離，隔離電壓：>1000VDC
16、輸出驅(qū)動：場效應(yīng)管輸出，*高承受電壓36VDC，*大負(fù)載250mA
17、報警輸出：報警輸出點(diǎn)：上限報警、下限報警
18、電氣隔離：光電隔離，隔離電壓：>1000VDC
19、輸出驅(qū)動：達(dá)林頓管輸出，*高承受電壓36VDC，*大負(fù)載250mA
20、通 訊：Modbus（RS485或RS232接口）,E-REMOTE（HART）,PROFIBS
 
污水流量表安裝要求
1)、安裝環(huán)境的選擇：
應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備，如大型電機(jī)、大型變壓器、大型變頻器等。
安裝場所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動，管道固定牢靠，環(huán)境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。
安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。
2)、安裝位置的選擇： 
安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體。
選擇液體流動脈沖小的地方，即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內(nèi)徑或周長容易測量，并且橢圓度應(yīng)較小。
3)、直管段長度：
傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D(D為被測管道通徑)。
4)、 流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門：
流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道內(nèi)，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。
流量時，通常流量控制閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。

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